制粒中由于水分多少產(chǎn)生的一些問題
每種材質(zhì)的質(zhì)量和特性都不相同。由于每種材質(zhì)的水分含量，密度，粘結(jié)性都不同，制粒機(jī)在操作不同材質(zhì)時(shí)，方法都不同。下圖為：
如果原料可以被制成顆粒，要關(guān)注如下幾點(diǎn)：
A：原料進(jìn)入制粒機(jī)后，首先與壓力滾筒相接觸。
B：部分原料被滾筒壓入�？字�。
C：代表滾筒和模具之間的原料被壓成薄層。隨著越來越多的原料被加入，薄層最底部分被壓入�？字�。
D：代表被壓入模孔中的原料。由于摩擦力，在適當(dāng)?shù)臒岷蛪毫l件下，產(chǎn)生顆粒。
E：在適當(dāng)熱和壓力作用下，制造出密實(shí)閃亮的顆粒。一旦顆粒冷卻后，就會(huì)變干變硬，可以使用。
如果原料過干
A：當(dāng)過干的原料進(jìn)入制粒機(jī)后，隨著滾筒和模具的旋轉(zhuǎn)，原料中的塵土被卷入制粒室中。
B：由于原料密度很低，又很干，滾筒不能把原料壓入�？字�。
C：由于摩擦力不足，產(chǎn)生不了足夠大的壓力，過干的原料無法形成薄層。壓力不夠就不能產(chǎn)生足夠的熱量來軟化木質(zhì)素，因此原料不能被粘結(jié)成薄層。
D：由于原料過干，無法產(chǎn)生足夠的摩擦力和壓力，原料將自由的通過模具，不受任何擠壓。
E：又松又干的原料自由的通過制粒機(jī)，不會(huì)形成顆粒。
解決方法
為了能夠形成顆粒，必須向原料中加水。在一定范圍內(nèi)，加入的水越多，產(chǎn)生的壓力越大。緩慢的向原料加水，檢測(cè)產(chǎn)生的熱量和壓力是否達(dá)到要求。對(duì)于那些低木質(zhì)素含量的原料需要加入植物油，它可以起到潤(rùn)滑和輔助粘結(jié)的作用。
材質(zhì)
一些原料本身就很細(xì)碎，不成形。對(duì)于低密度的材質(zhì)，需要更多的水分和粘結(jié)劑才能把原料粘結(jié)在一起。
含水分過多的原料
A: 當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒機(jī)后，壓力滾筒試圖把原料壓入�？字校藭r(shí)會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，這會(huì)導(dǎo)致高溫和大量水蒸氣的產(chǎn)生。
B:由于原料被壓入�？讜r(shí)產(chǎn)生高壓，制粒機(jī)的馬達(dá)就會(huì)負(fù)載過大。如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會(huì)停轉(zhuǎn)，這會(huì)影響滾筒中的軸承。
C: 潮濕的原料形成薄層，它會(huì)再次釋放大量水蒸氣。
D: 在通過�？讜r(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會(huì)導(dǎo)致原料通過時(shí)的速度非常緩慢。然而即使這樣，釋放的巨大的熱量和壓力也不足以軟化所含的天然木質(zhì)素。如果木質(zhì)素得不到軟化，原料不會(huì)有粘結(jié)性。
E: 輸出的顆粒將會(huì)非常軟，非常松，可能呈小塊狀。由于此時(shí)顆粒里還包含很多水分，因此它會(huì)先膨脹，然后釋放這些水分，所以，生產(chǎn)出的顆粒不可能達(dá)到理想狀態(tài)--既光滑又密實(shí)的圓柱體。
